標準型安全夾頭提供客戶經濟且容易安裝的設計，為聯結傳動及脫離之類頻繁動作提供快速、安全、確實及簡易的聯軸及脫離運作。而且，安全夾頭傳動部份的規格尺寸可依據客戶機械規格及特性而設計制造。整體結構剛性...
糾偏系統主要應用于卷筒材料的橫向跑偏控制，可對各種卷材：如卷筒紙薄膜、金屬箔、無紡布、織布等卷材在漫長及快速的生產線上，因為速度，拉力或者材料的厚薄不均勻及各類機械損害，造成材料在生產線上左右移動...
板式氣漲軸的機械滑差軸由光軸和滑差套、壓緊彈簧調節機構三部門組成。工作原理是由軸兩端壓緊彈簧調節機構的壓緊力來調節軸上每個滑差套的扭矩力大小。因為其結構是機械由軸兩端傳遞壓力，每一個滑差套所受壓力...
安全卡盤的結構簡單，系統計算時以卡盤旋轉一周作為參變量，有正確的度數計量，相對來說對管子的圓度要求也低一點，有時管子稍有彎曲，通過托架位置的調整，也能切割。 安全卡盤操作時，就是要隨時注意托架位置...
卷材收卷或放卷由于設備制作和安裝精度限制，卷材本身材質的均勻度限制，在收卷或放卷的時候會產生卷材偏移現象，如果不及時采取措施的話，這種偏移會越來越嚴重，影響收卷后卷材的整齊美觀，甚至影響卷材的質量...
氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸，經過高壓充氣后外表能夠凸起，放氣后外表部分疾速縮回。氣脹軸是經過高壓充氣，軸表面鍵條會突出，用來卡住卷材，實現卷材的輕松收卷與釋放。有1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、6...
在安全夾頭選型中，確保安全夾頭型號對應材料承重選型，如果安全夾頭型號選小了，會出現安全夾頭磨損快或設備高速運轉容易脫落 ；安全夾頭有方口、圓口、V口，可對應氣脹軸軸頭選擇使用方口、圓口、V口，如安全夾...
糾偏系統由控制器、檢邊/檢線傳感器、電動驅動器、糾偏機構等部件組成自動控制系統。糾偏傳感器檢測卷材邊緣、線條或色塊的相對位置，轉換成電信號傳給糾偏控制器，糾偏控制器將該信號與設定信號進行對比，根據其...
一.什么情況下適合用板條式氣漲軸？ 1.在產品需要分條收卷，且單個收卷產品寬幅較窄時； 2.在產品要求較高真圓時； 3.在產品所用卷筒紙芯或者其他材質卷筒壁厚較薄或質量不佳易變形時。 二.在使用板條式氣漲軸時需...
安全卡盤整體結構合理，剛性好，可承受較大的扭力， 消除旋轉中的松脫現象。卡口鍍鎳處理， 卡口經過硬化處理后硬度高，堅固耐用。 選用優質軸承確保在重負載、高速的運轉 的情況下能正常使用。安全卡盤為用戶提...
糾偏器是印刷設備中非常關鍵的部件，它的作用是調整進卷紙張的位置，以便能夠保持直線運動，從而獲得準確的印刷效果。但是，由于設備的使用頻率、環境因素、設備本身的質量等原因，糾偏器可能會出現跑偏的問題。 ...
氣脹軸是一種高效、可靠且易于維護的機械部件，具有廣泛的應用前景。在實際應用中，氣脹軸廣泛應用于分條機、卷繞機、印刷機、紡織機械等設備中。 氣脹軸的特點主要包括以下幾個方面： 1.充氣作業時間短：氣脹...
安全夾頭在工業設備中廣泛應用，在印刷，薄膜，復合等設備上應用，可以快速便捷上下物料，有效提高工作效率及產品品質，不用的安全夾頭使用方法不同。平推型安全夾頭，在需要上下料的時候也是要找到方口開口位置...
糾偏系統采用對邊、對線通用型光電糾偏傳感器，輔之以進口驅動裝置及精密度極高的驅動器，來控制卷筒材料并使其邊、線隨時保持在指定的位置上。適用于諸如黑色、鏡面、白色、透明的薄膜、紙、布、鋁箔等不同材料...
氣漲軸是一種用于印刷、涂覆、復卷等工業領域的設備，它通過氣體充填使得軸芯膨脹以夾緊卷材。它結構簡單，由內外殼體、端蓋、氣密性墊片、膨脹橡膠管等組成。結構簡單、部件少，易于安裝和維護。氣脹軸內部采用...
安全卡盤夾持工件能自動定心 , 使定位和夾緊同時完成。但夾緊力較小，適合于裝夾圓形、六角形的工件毛胚、棒料及車過外圓的零件。用己加工過的表面做裝夾面時應包→層銅皮以免損傷己加工表面。安全卡盤使用一段時...
糾偏器(糾偏系統)主要應用于卷筒材料的橫向跑偏控制，可對各種卷材：如卷筒紙薄膜、金屬箔、無紡布、織布等卷材在漫長及快速的生產線上，因為速度，拉力或者材料的厚薄不均勻及各類機械損害，造成材料在生產線上...
氣脹軸是一種高效、可靠且易于維護的機械部件，具有廣泛的應用前景。在實際應用中，氣脹軸廣泛應用于分條機、卷繞機、印刷機、紡織機械等設備中。氣脹軸經過高壓充氣后外表能夠凸起，放氣后外表部分疾速縮回。氣...
安全夾頭專為各種負載和速度條件而設計。它是用于支撐軋輥和傳遞扭矩的預先設計的解決方案。安全夾頭的制造過程確保過程精度在允許范圍內，但與充氣軸一起安裝時，其對中誤差必須小于0.3°，以便于快速夾緊和拆卸...
糾偏器主要應用于卷筒材料的橫向跑偏控制，可對各種卷材:如卷筒紙薄膜、金屬箔、無紡布、織布等卷材在漫長及快速的生產線上，因為速度，拉力或者材料的厚薄不均勻及各類機械損害，造成材料在生產線上左右移動及單...
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